los 9 mejores programas de gestión de la calibración para mantener la calidad

Las industrias manufactureras dependen en gran medida de la maquinaria y los equipos, por lo que es necesaria una comprobación periódica para un uso eficiente a largo plazo.

La gestión de la calibración es un proceso en el que las empresas conocen la eficiencia de la maquinaria y permite a las organizaciones gestionar sus equipos esenciales y valiosos, lo que forma parte de la productividad.

¿Qué es el software de gestión de la calibración?

A businessman pressing a button with icons on it.

El software de gestión del calibrado es una plataforma en línea que se utiliza para mantener los datos del proceso de calibrado y programar el calibrado de los equipos. Ayuda a las empresas a ahorrar tiempo y también minimiza el riesgo para la empresa.

Generalmente, detrás del proceso de gestión de la calibración trabajan muchas personas, como los responsables y el equipo de calibración. Por ello, el software ayuda a que todos tengan acceso a los datos, y reduce la larga carga de papeleo.

¿Para qué se utiliza la gestión del calibrado?

El uso principal de la gestión del calibrado es mejorar la maquinaria para dar productividad regularmente. En el mercado competitivo, donde cada empresario compite con los demás para ganar más clientes, y con este fin, es obligatorio revisar sus equipos en un momento determinado para que funcionen sin problemas.

La gestión del calibrado muestra tres resultados de un aparato o máquina:

Una máquina funciona correctamente sin ningún error
Se ha encontrado un error, pero no es necesario realizar cambios
Se necesita una pieza o un cambio en la maquinaria debido a un error

¿Cómo funciona?

A businessman touching a gear icon on a screen.

Un proceso de calibrado eficaz requiere un esfuerzo de equipo, la interpretación de los datos y un enfoque sistemático. El proceso de calibrado en un tiempo determinado mejora la productividad de la empresa, lo que repercute directamente en la satisfacción del cliente y conduce a la maximización de los beneficios.

He aquí el proceso de gestión de la calibración:

Identificación y clasificación de los equipos: El primer paso del proceso de gestión del calibrado es determinar qué maquinaria necesita ser revisada. Además, debe dividirse en dos partes que son críticas y no críticas.
- Críticos: los equipos que se utilizan continuamente y que carecen de productividad entran en esta categoría. La evaluación de esta categoría debe ser la prioridad de la empresa y las decisiones deben tomarse lo antes posible.
- No crítico – La maquinaria que entra en esta categoría aún necesita ser revisada pero después de las críticas. Durante el proceso de calibración, cada parte y pieza de la maquinaria debe ser evaluada.

Organizar al personal: Para el proceso de calibrado es esencial disponer de un personal cualificado y con conocimientos, con un horario disciplinado. El responsable del departamento de calibrado tiene que ayudar adecuadamente a todo el personal para que el proceso de calibrado termine pronto con un coste mínimo.
Tiempo del proceso de calibrado: El calendario de la gestión del calibrado en cada empresa varía en función del tipo de maquinaria o del nivel de producción. El gerente debe fijar un tiempo específico para el proceso de calibrado. Por lo general, el gerente establece tiempos de revisión anuales, trimestrales o mensuales, pero la producción también influye en esto. El proceso de calibrado debe realizarse antes del inicio de un gran proyecto y al final de una producción intensa.
Calibración: Después de obtener todos los detalles suficientes sobre el equipo y el personal, comienza el proceso de calibración. Deben tenerse en cuenta todas las medidas de seguridad y deben tomarse los datos del proceso de calibración para su documentación.
Resultado: Todos los datos del proceso de calibrado deben registrarse adecuadamente para su documentación. Muestra el estado actual de la maquinaria, lo que ayuda a averiguar el rendimiento y compararlo con el proceso de calibrado anterior.
Análisis de los resultados: El último paso del proceso de calibrado es analizar todos los datos registrados y tomar las medidas necesarias. A veces, las máquinas o los equipos sólo necesitan un mantenimiento regular, pero si hay que sustituir alguna pieza de la máquina o la maquinaria, todos los detalles se obtienen a través del proceso de calibrado.

Beneficios de la gestión de la calibración

A businessman is pointing at a clock with gears on it.

A continuación se enumeran algunos de los beneficios de la gestión del calibrado:

Eficacia: La gestión del calibrado mejora la eficacia de las máquinas y el flujo de trabajo de la empresa. La realización regular del proceso de calibrado permite a las empresas dedicar sus esfuerzos a otras máquinas de trabajo que pueden producir más rápido que antes.
Mejora del rendimiento: El proceso de calibración proporciona datos en tiempo real sobre el equipo para que los responsables puedan controlar el rendimiento y obtener una visión detallada de las operaciones. El rendimiento puede tomar la decisión adecuada basándose en el rendimiento anterior para aumentar el rendimiento de su empresa.
Longevidad del equipo: Para mejorar la vida útil de los equipos, es necesario supervisarlos para la decisión regular de errores. La gestión del calibrado detalla el error del equipo para que la industria pueda solucionarlo en un momento determinado. Protege a los responsables de grandes problemas relacionados con la industria en el futuro.
Mejora de la seguridad: Algunos defectos importantes en los equipos pueden provocar problemas de seguridad para los trabajadores. La gestión de la calibración resuelve este problema informando de todos los problemas de los equipos para que los directivos puedan reducir las posibilidades de que se produzcan accidentes importantes.
Mejora de la producción: Producción que la empresa quiere que crezca en cada resultado. Un mejor equipamiento puede dar una mejor producción a la empresa. La empresa no puede cambiar las máquinas con regularidad, pero puede mantenerlas regularmente para obtener mejores resultados.

He aquí algunos de los mejores software de gestión de calibrado disponibles en el mercado:

GAGEtrak

El software de gestión de calibradoGAGEtrak lleva más de 35 años en el sector y es uno de los más fiables. Es compatible desde un único usuario hasta varios usuarios en LAN. El software permite a las empresas gestionar eficazmente la carga de trabajo, mantener los programas de producción, minimizar los costes, etc.